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視覺系統檢測機
電池型號:18650柱狀電池 |
分選效率:≥160PPM |
檢測方式:CCD動態檢測 |
檢測類型:底部焊穿、蓋板劃痕、生銹、殼身劃痕、膜身臟污、底部凹坑、底部發黃、 |
蓋板發黃、殼身凹坑、殼底劃痕、焊點凸起、麻點、破膜、少墊片 |
來料方式:物料盒、紙盒 |
上料方式:人工上料(選項:電池水平自動傳輸進料) |
出料方式:人工收料(選項:電池水平自動傳輸收料) |
設備用料:采用進口工程塑膠料(防腐、防導電) |
控制系統:工控電腦(PC)+PLC |
軟件功能:依用戶需求,定制報表(正態分布圖) |
外觀配置:整機外觀全部采用A3冷板制作,專業外觀設計,美觀大氣易清潔 |
操作特點:操作方便,按鍵布局合理,符合人體工程學設計 |
設備尺寸:約L2000mm*W1600mm*H2000mm(如增加水平自動傳輸進出料,長度會加大) |
設備功率:AC220V 50Hz功耗0.5KW, |
設備重量:約400KG(如增加其它選項,重量會加大) |
設備氣源:0.8mpa |
3D檢測解決方案
1、自動化的非接觸式檢測
非接觸式3D智能檢測系統不會損壞表面材料,可以產生高度準確和高度可重復的測量數據,并且可以與在線生產速度相匹配。
2、缺陷識別與分析
3D智能檢測系統具有內置的錨定和零件匹配功能,以確保無論零件位置如何變化,都可以檢測到傳送帶上傳輸的每個零件的相同位置。
3、亞微米級的高分辨率表面缺陷檢測
為了獲得更高的檢測精度,請使用計量級3D技術(例如結構化光掃描檢測)進行亞微米精度的表面分析。
4、處理多種類型的表面材料
3D智能檢測系統提供了多種曝光方法和數據處理算法,用于處理反射表面(例如小型電子零件)和低對比度表面(例如輪胎表面和胎側)。
以上幾點就是為大家介紹的外觀缺陷檢測的內容,設備包括:光學篩選機,自動化檢測設備,視覺檢測設備,光學影像篩選機,CCD視覺檢測設備,工業視覺檢測,缺陷檢測設備,高速在線檢測設備,機器視覺檢測,非標檢測設備等,如果你的工業生產線中需要用到機器視覺檢測方面的技術
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